基于PLC的C6130普通车床电气控制
一、实训目的
1.了解传统的电气控制与PLC控制的相同点与不同点
2.掌握用PLC改造较复杂的继电接触式控制电路,并进行设计、安装与调试
二、实训设备
1.实训器材
序号 |
名 称 |
型号与规格 |
数量 |
备注 |
1 |
实训装置 |
|
1 |
|
2 |
实训网控板 |
|
3 |
|
3 |
导线 |
3号 |
若干 |
|
4 |
通讯编程电缆 |
SC-09 |
1 |
三菱 |
5 |
实训指导书 |
|
1 |
|
6 |
计算机(带编程软件) |
|
1 |
自备 |
三、控制要求
1.分析控制对象,确定控制要求。仔细阅读与分析C6130型普通车床的电路图,确定各电机及指示灯的控制要求。
2.主轴电动机控制
主电路中的M1为主轴电动机,按下启动按钮SB2、KM1得电吸合,辅助触点KM1闭合自锁,KM1主触头闭合,主轴电机M1启动,同时辅助触点KM1闭合,为冷却泵起动作好准备。
3.冷却泵控制
主电路中的M2为冷却泵电动机。
在主轴电机启动后,KM1闭合,将开关SA2闭合,KM2吸合,冷却泵电动机启动,将SA2断开,冷却泵停止,将主轴电机停止,冷却泵也自动停止。
4.刀架快速移动控制
刀架快速移动电机M3采用点动控制,按下SB3,KM3吸合,其主触头闭合,快速移动电机M3启动,松开SB3,KM3释放,电动机M3停止。
5.照明和信号灯电路
接通电源,控制变压器输出电压,HL直接得电发光,作为电源信号灯。
EL为照明灯,将开关SA1闭合EL亮,将SA1断开,EL灭。
四、电气原理图及PLC控制I/O分配图
1.电气原理图
2.PLC控制I/O分配图
五、端口分配表
序号 |
PLC地址(PLC端子) |
电气符号 |
功能说明 |
1 |
X00 |
SB1 |
电动机M1停止按钮 |
2 |
X01 |
SB2 |
电动机M1启动按钮 |
3 |
X02 |
SB3 |
电动机M3点动 |
4 |
X03 |
SA1 |
照明开关 |
5 |
X04 |
SA2 |
电动机M2开关 |
6 |
X05 |
FR1 |
电动机M1过热保护 |
7 |
Y00 |
KM1 |
接触器KM1 |
8 |
Y01 |
KM2 |
接触器KM2 |
9 |
Y02 |
KM3 |
接触器KM3 |
10 |
Y04 |
EL |
照明指示灯EL |
11 |
Y05 |
HL |
电源指示灯HL |
12 |
主机输入COM端断接电源COM端 |
电源负端 |
|
13 |
主机输出COM0、COM1、COM2等接交流电源N |
交流电源零线端 |
六、改造方案
1.主电路
(1)电源控制由控制控制屏上电源控制部分(图中虑线框内)完成。
(2)去掉熔断器FU2。
2.控制电路
去掉控制变压器、熔断器(FU3、FU4、FU5)。
七、操作步骤
1.检查实训设备中器材及调试程序。
2.按照I/O端口分配表或接线图完成PLC与实训模块之间的接线,认真检查,确保正确无误。
3.打开示例程序或用户自己编写的控制程序,进行编译,有错误时根据提示信息修改,直至无误,用SC-09通讯编程电缆连接计算机串口与PLC通讯口,打开PLC主机电源开关,下载程序至PLC中,下载完毕后将PLC的“RUN/STOP”开关拨至“RUN”状态。
4.操作试运行
(1)启动总电源,电源指示灯HL亮;
(2)将照明开关SA1旋到“开”的位置,“照明”指示灯EL亮,将SA1旋到“关”,照明指示灯EL灭。
(3)按下“主轴启动”按钮SB2,KM1吸合,主轴电机转,按下“主轴停止”按钮SB1,KM1释放,主轴电机停转。
(4)冷却泵控制:按下SB2将主轴启动;将冷却泵开关SA2旋到“开”位置,KM2吸合冷却泵电机转动;将SA2旋到“关”,KM2释放,冷却泵电机停转。
(5)快速移动电机控制:按下SB3,KM3吸合,快速移动电机转动;松开SB3,KM3释放,快速移动电机停止。
八、实训总结
1.总结记录PLC与外部设备的接线过程及注意事项。
2.比较电气控制与PLC控制的异同及优缺点。